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淺析電動機(jī)轉(zhuǎn)軸的故障處理辦法
現(xiàn)在市場上的電動機(jī)轉(zhuǎn)軸一般常見故障有:軸彎曲、軸頸磨損 、鍵槽磨損、軸的鐵芯檔磨損、軸裂紋、軸頭扭斷...那么針對這些故障普塞漢進(jìn)和大家一下分享處理維修方法。
針對上述故障提出相應(yīng)的處理工藝及維修方法:
1、軸彎曲:電動機(jī)運(yùn)行中如果發(fā)現(xiàn)電動機(jī)振動較大現(xiàn)象,則說明軸可能彎曲。軸彎曲嚴(yán)重時(shí)會發(fā)生定子與轉(zhuǎn)子互相摩擦的現(xiàn)象,造成電動機(jī)升溫過高,引發(fā)電機(jī)燒壞。所以發(fā)現(xiàn)軸彎曲后, 應(yīng)及時(shí)將轉(zhuǎn)子取出并根據(jù)具體情況加以校正。
若軸彎曲不大,可通過磨光軸頸、滑環(huán)的方法進(jìn)行 修復(fù);若彎曲超過0.2mm,可將轉(zhuǎn)軸放于壓力機(jī)下,在拍彎 曲處加壓矯正,矯正后的軸表面用車床切削磨光、一般的電動機(jī)軸伸長長度不大,所以當(dāng)軸頭彎曲后不易在壓力機(jī)上矯正。這時(shí)可以在軸頭表面進(jìn)行堆焊的方法修復(fù)。堆焊時(shí),對軸的彎曲段進(jìn)行局部預(yù)熱,堆焊高度要視 軸頭彎曲程度而定。彎曲嚴(yán)重時(shí)需要多焊,焊后對堆焊部位 進(jìn)行保溫,使其緩慢冷卻,然后車削加工到要求尺寸。車削 時(shí)要以外圓為基準(zhǔn)找正,使轉(zhuǎn)子外圓與軸承檔同軸度在 0.02 ㎜以內(nèi),再車至原尺寸。最后銑鍵槽,要將鍵槽放在原鍵槽 的對面位置。這樣易于加工和保護(hù)堆焊面的強(qiáng)度。
2、軸頸磨損:軸承拆卸多次,會使軸頸磨損。軸頸磨損不大,一般可在軸頸處滾花或在軸頸處鍍一層鉻或噴涂一層金屬處理即可。如果磨損嚴(yán)重,最常用的修理方法是:在軸頸處用電焊 堆積一層,再用車床加工至原始尺寸、堆焊時(shí),要注意堆焊后高度至少要比原來表面高度高出3 ㎜以上,并要沿著軸頸 圓周表面均勻施焊;焊接時(shí),不能有氣孔和夾渣,否則影響修 復(fù)質(zhì)量,冷卻后,再用車床按原直徑車圓即可。
若軸上有鍍鉻層被磨損,可在磨損部位焊不銹鋼,然后再削、另外,軸頸磨損過大時(shí),也可采用熱壓套法,套圈的厚度不要小于3 ㎜-4 ㎜,套圈的材料一般選用 35#-45#鋼。修理前,首先檢查被磨損的軸頸有無發(fā)藍(lán)退火現(xiàn)象。如有,應(yīng)在車床上將其車去,直至沒有退火痕跡為止,然后將套圈加熱到100℃趁熱套在軸頸上,再車削到需要的尺寸。軸與套圈的裝配過盈與軸徑大小有關(guān),軸徑大的過盈量大,反之過盈量小。一般2φ18 ㎜-φ30 ㎜的軸徑,過盈量為 0.04 ㎜-0.08 ㎜;φ30 ㎜ -φ50 ㎜的軸徑,過盈量為 0.06 ㎜-0.10 ㎜;φ50 ㎜-φ80 ㎜的軸徑, 過盈量為 0.08 ㎜-0.14 ㎜; φ80 ㎜-φ120 ㎜的軸 徑,過盈量為 0.12 ㎜-0.19 ㎜。
3、鍵槽磨損:經(jīng)檢查鍵槽表面粗糙,磨損不大時(shí)可以用銼刀修光或稍開大一些,但不能開的過大,以免影響軸的機(jī)械強(qiáng)度,加寬 尺寸不得超過原寬度的 15%,然后更換與之相配的鍵即可。如鍵槽損壞較大時(shí),可采用補(bǔ)焊的方法將原鍵槽補(bǔ)平,冷卻后,在車床上將軸的外圓車圓,然后在原鍵槽的對面位置重 新銑出新鍵槽,電動機(jī)轉(zhuǎn)軸上的鍵是要求在軸上固定,所以 在軸上應(yīng)選過盈配合。為了避免焊接冷卻后,因受熱不均勻 造成軸變形,在焊接操作時(shí)必須采用多次點(diǎn)焊。
4、軸的鐵芯檔磨損:由于電動機(jī)長時(shí)間運(yùn)行,有時(shí)會使軸的鐵芯檔和鐵芯松 動,而且軸又未滾過花,在這種情況下,應(yīng)考慮在配合部分 滾花。如果鐵芯在軸上有位移的可能,則應(yīng)在鐵芯兩端的軸 上開一個(gè)環(huán)行槽,再放入兩個(gè)弧形鍵并與軸焊在一起。
5、 軸裂紋:由于電動機(jī)長時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn),電動機(jī)軸可能會產(chǎn)生裂紋,如 果軸的橫向裂紋不超過軸直徑的 10%—15%,縱向裂紋不超 過軸長的 10%,可用電焊法進(jìn)行修補(bǔ)后繼續(xù)使用。如果軸裂3紋損壞較嚴(yán)重或斷裂就必須更換新軸。
6、 軸頭扭斷:軸頭扭斷的修復(fù)方法有焊接接軸、粘接接軸、熱套小軸 和換新軸等。其中以焊接接軸比較簡單實(shí)用。找一根與原軸 直徑相同或略粗的圓鋼棒做接軸,接軸的材料要和原軸的材 料相同。一般電動機(jī)軸的材料都采用45#鋼,除強(qiáng)度較好外, 主要是還可以進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理。對于小功率的電動機(jī),也可以 選用 35#鋼或 A5#鋼。
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