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滾動(dòng)轉(zhuǎn)軸的裝配工藝要點(diǎn)

滾動(dòng)轉(zhuǎn)軸的裝配工藝要點(diǎn)

滾動(dòng)轉(zhuǎn)軸的裝配工藝要點(diǎn)

 1、將軸承和殼體孔清洗干凈,然后在配合表面上涂潤(rùn)滑油。 
 2、根據(jù)尺寸大小和過盈量大小采用壓裝法、加熱法或冷裝法,將軸承裝入殼體孔內(nèi)。
 3、軸承裝入殼時(shí),如果軸承上有油孔,應(yīng)與殼體上油孔對(duì)準(zhǔn)。 
 4、裝配時(shí),特別要注意軸承和殼體孔同軸.為此在裝配時(shí),盡量采用導(dǎo)向心軸。 
 5、軸承裝入后還要定位,當(dāng)鉆騎縫螺紋底孔時(shí),應(yīng)該用鉆模板,否則鉆頭會(huì)向硬度較低的抽承方向偏移。 
 6、軸承孔校正。由于裝入殼體后軸承內(nèi)孔會(huì)收縮,所以通常應(yīng)加大軸承內(nèi)孔尺寸,軸承(銅件)內(nèi)孔加大尺寸量。使軸承裝入后,內(nèi)孔與軸頸之間還能保證適當(dāng)?shù)拈g隙。也有在制造軸承時(shí).內(nèi)孔留精鉸量,待軸承裝配后,再精鉸孔,保證其配合間隙。精鉸時(shí),要十分注意鉸刀的導(dǎo)向,否則會(huì)造成軸承內(nèi)孔軸線的偏斜 。
 1、軸瓦的組合 
(1)上、下軸瓦的結(jié)合面要接觸良好。無論在加工過程或裝配組合時(shí),均須用0.05mm塞尺從外側(cè)塞入檢查,在各處的塞入深度不得大于接合面寬度的1/3。
(2)同組加工的上、下軸瓦,應(yīng)按加工時(shí)所作標(biāo)記裝在同一軸承孔內(nèi).上、下軸瓦兩端方向應(yīng)同組合加工時(shí)一致。 
 2、瓦口墊片的制做與裝配 
(1)剪制瓦口墊片,應(yīng)與瓦口面形狀相同,其寬度應(yīng)小于瓦口面2mm,長(zhǎng)度應(yīng)小于瓦口面1mm,而且墊片應(yīng)平整、無棱刺。 
(2)瓦口墊片裝配時(shí),瓦口兩側(cè)的墊片厚度必須一致墊片與軸頸之間有1.5—2mn、間隙,長(zhǎng)度方向不能超過瓦口端面。
 3、軸瓦外圓與相關(guān)軸承孔表面的接觸上、下軸瓦裝配后應(yīng)與相關(guān)軸承孔接觸良好。 
 4、軸瓦固定銷的裝配 
(1)軸瓦的定位銷孔.應(yīng)在瓦口面與相關(guān)軸承孔的接合平齊的條件下,再進(jìn)行配鉆鉸。 
(2)定位銷打入后,應(yīng)與銷子緊密配合,不得有松動(dòng)現(xiàn)象.銷子的端面應(yīng)低于銷孔端。 
 5、軸瓦內(nèi)孔的刮研 
(1)軸瓦內(nèi)孔刮研后.應(yīng)保證裝入軸瓦中的相關(guān)零件的平行度、直線度、中心距等達(dá)到圖樣要求。 
(2)軸瓦內(nèi)孔刮研后,應(yīng)與相關(guān)軸頸接觸良好。如圖樣中未作規(guī)定,按表7-l01執(zhí)行。
(3)上、下軸瓦接觸角α以外的部分均需刮出楔,楔形以瓦口開始自最大逐漸過渡到零。
(4)上、下軸瓦刮研完畢后,裝入瓦口墊片組合后軸瓦內(nèi)徑與軸頂?shù)拈g隙應(yīng)符合圖樣要求。
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